Vi er nummer et i din indbakke og leverer de vigtigste nyheder i branchen, hvilket gør dig smartere og et skridt foran på dette hurtigt skiftende og konkurrencedygtige marked.
Vi er nummer et i din indbakke og leverer de vigtigste nyheder i branchen, hvilket gør dig smartere og et skridt foran på dette hurtigt skiftende og konkurrencedygtige marked.
Så mange som 40% af rørledningerne til kraftværker er rørledninger til jorden. At vælge den rigtige forbindelsesmetode kan hjælpe med at maksimere effektiviteten og have en enorm
indvirkning på de økonomiske fordele ved hele projektet.
Kraftproduktionsindustrien i USA udvikler sig hurtigt, og de virksomheder, der bygger og administrerer kraftværker, ændrer sig også. Antallet af naturgaskraftværker stiger, og procentdelen af kraftværker i landet stiger. Vedvarende energikilder som vind, sol og vandkraft bruger naturgas som brændstofkilde.
I dag har lavere råvarepriser skabt et mønster, hvor flere brændstofkilder er relativt lige, og vedvarende energikilder gradvist bliver populære. Det åbenlyse resultat af overgangen til naturgas og vedvarende energi er, at USA har langt færre kulfyrede kraftværker end før. For få år siden plejede kul at drive omkring 75% af faciliteterne. I dag bruger mindre end 35% af kraftværkerne kul.
De arkitektoniske aspekter af elproduktion har også gennemgået ændringer, og disse ændringer har påvirket implementeringen af nye generationer og renoveringer. For ti år siden optrådte ingeniør-, indkøbs- og byggekontrakter (EPC) -kontrakter lige i elproduktionsbranchen. I dag er EPC-kontrakter meget almindelige, og flere og flere virksomheder leverer fastpris EPC-projektlevering i et mere konkurrencepræget miljø.
At finde måder at reducere arbejdstid på stedet og øge konstruktionseffektiviteten er blevet en del af denne nye normal. EPC skaber et nøglefærdigt design, der kan "klippe og indsætte" i fremtidigt arbejde for at levere praktiske løsninger. Den vellykkede gennemførelse af disse tiltag førte til en markant reduktion i projektplanen, som permanent ændrede aktivejernes forventninger. I dag er det muligt at færdiggøre et gasfyret kraftværk på to og et halvt år sammenlignet med for fem år siden for kun få år siden. Det betyder, at fabrikken kan producere elektricitet og generere indtægter på halve tiden.
Fra ejerens perspektiv er beslutningen om ofte at tildele projekter baseret på, hvilken virksomhed der kan bygge fabrikken hurtigst og med den bedste kvalitet og derved hurtigt gå over til produktion og indtægtsgenerering. For byggefirmaer øger dette indsatsen og giver en konkurrencemæssig fordel for virksomheder, der kan opfylde presserende planer.
Selvom mange ændringer har fundet sted i kraftproduktionsbranchen, er nogle meget vigtige ting forblev de samme. For byggefirmaer håber folk altid at give sikkerhed, effektivitet, pålidelighed og kvalitet. Uanset hvilke udfordringer projektet står over for, håber ejerne, at byggefirmaet opnår resultater til tiden og på budgettet uden at gå på kompromis med nogen af disse nøglekrav.
Ejere af kraftværker tager investeringsbeslutninger for nye og eftermonteringsprojekter, og mange kraftværker har tendens til at bruge naturgas som brændstof. Ifølge data fra US Energy Information Administration, der indsamlede en række data fra den amerikanske kraftindustri, var de gennemsnitlige byggeomkostninger for naturgaskraftværker i 2017 ca. US $ 920 / kW. Dette er lidt højere end omkostningerne ved at bygge et kraftværk drevet af petroleumsvæsker, men meget billigere end at bygge en fabrik drevet af vedvarende energi.
Overjordisk rørledningstilslutning er synonymt med svejsning. Enhver, der nogensinde har deltaget i projekter, herunder svejsning, ved, at svejsning bringer udfordringer. Der skal opnås en varm arbejdstilladelse, inden arbejdet påbegyndes, og svejsning kræver faglærte arbejdere, som ikke altid er lette at få, især i dagens stramme arbejdsmarked. Eftersom svejsning er afhængig af vejret, vil hårde forhold desuden bremse fremskridtene. Under tørre og blæsende forhold kræver svejsning normalt brandovervågning, hvilket betyder, at yderligere arbejdere skal sendes på stedet og kan forårsage kvæstelser.
I stedet for at holde fast ved det hyppigst udførte arbejde, kan det være en fordel at strække masken bredere og overveje at bruge mekanisk slidsede koblinger i stedet for svejsning. For forsyningsrør, der anvendes i ledningsvand, kølevand, luftsystemer, glykol- og kvælstofsystemer, kan disse rør tegne sig for 30% til 40% af rørkomponenterne ved dette arbejde, og brugen af slidsede mekaniske samlinger (figur 1) kan være Føre til omkostningsbesparelser.
1. Slidsede mekaniske samlinger kan spare mange omkostninger og forbedre effektiviteten af offentlige rørledninger på jorden. Hilsen: Victaulic
Rillede mekaniske koblinger er meget velkendte for de fleste EPC- og byggefirmaer. I årenes løb har mange mennesker brugt denne teknologi i brandsikrings-, opvarmnings-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC). Entreprenører har tendens til at bruge disse koblinger til at øge hastighed og pålidelighed og forbedre sikkerheden. Installationen af koblingen kræver ikke brug af højtemperaturarbejde eller afbrændingstilladelser, så installatøren udsættes ikke for røg eller ild, og der er ikke behov for at konfrontere vandtanken, fakkelen eller blyet under installationsprocessen.
Ledelse af arbejdsstyrken er en vigtig del af ethvert byggeprojekt, og alle i byggebranchen skal håndtere manglen på faglærte. I Nordamerika har det været svært at finde de rigtige mennesker med de krævede færdigheder, og manglen på arbejdstagere har en negativ indvirkning på projektplanen.
I dag er manglen på arbejdere i Nordamerika mere alvorlig end nogensinde, og der er ingen løsning på dette problem. Faktum er, at hvis et projekt mangler arbejdskraft til nøgleaktiviteter såsom svejsning, vil indvirkningen på projektet være omfattende.
Brug af mekaniske rillede koblinger er en innovativ og omkostningseffektiv metode. Sammenlignet med svejsning har denne teknologi fordele, fordi den ikke kræver varmebehandling, ingen brændingstilladelser, intet ildur og røntgenstråler, og koblingens enkle design kan installeres ved hjælp af standard håndværktøj.
I et nyligt projekt blev mere end 120 rørmontører uddannet til at installere mekaniske rillede samlinger på mindre end 20 minutter. Dette rørmontererteam kan hurtigt udføre hele projektet uden ulykker. Selv for begyndere er installationen af det mekaniske spaltsystem i gennemsnit 50% til 60% hurtigere end svejsning (figur 2).
2. Sammenlignet med svejsning er installationstiden for slidsede mekaniske samlinger hurtigere og mere effektiv. Hilsen: Victaulic
En anden fordel ved at bruge en mekanisk rillet kobling er, at systemet kan præfabrikeres, hvilket ikke kun giver produktkonsistens, men også sparer tid, fordi spolen kan installeres på byggepladsen. Sammenlignet med montering på stedet kan præfabrikation spare mere produktivitet og forbedre sikkerheden.
Præcis installation er afgørende for komponenter i kraftværker, hvilket er en af grundene til, at det er så vigtigt at sikre uddannelse og kvalifikation af svejsere. Det er vanskeligt at skelne kvaliteten af færdige svejsninger ved observation, og selv test eller røntgenstråler kan ikke altid identificere svage svejsninger. Forkert udført svejsning kan være meget dyrt og føre til alvorlige fysiske og økonomiske tab over tid.
Udseendet af mekaniske slidsede koblinger kan inspiceres, hvilket forenkler kvalitetskontrol og gør det muligt for installatører at have grundlæggende færdigheder til at kontrollere, at hver samling er installeret korrekt. Dette eliminerer anden dokumentation for kvalitetskontrol, der kræves til svejsningsinspektioner, herunder røntgen- og / eller farvestrålende test.
Mekaniske samlinger er også lettere at vedligeholde. Traditionelt er reparationer af svejsede samlinger mere tidskrævende og dyre. At udskifte mekaniske rillede samlinger er imidlertid lige så let som at installere dem, og da næsten alle, der arbejder i et kraftværk, kan trænes i at udskifte dem inden for få minutter, kan der opnås betydelige omkostningsbesparelser over tid (figur 3). I betragtning af at et typisk 1.000 MW kraftværk kan generere 1 million dollars i omsætning pr. Dag, kan det medføre enorme fordele at begrænse tiden, hvor kraftværket kan være offline eller under fuld kapacitet.
3. Sammenlignet med svejseløsninger kan brugen af Victaulic-løsninger gøre arbejdstagerne mere effektive. Hilsen: Victaulic
Mekaniske rillede koblinger er blevet brugt i mange år i adskillige kraftværksanvendelser i flere højprofilerede kraftværker. Denne teknologi er blevet brugt i mere end 100 år og har en pålidelig rekord.
I løbet af en stram nedlukningsperiode for et vandkraftværk i New Jersey tillod den mekaniske spalteopløsning installation af nyt kølevand og brandbeskyttelsessystemer inden for alvorlige tidsbegrænsninger. På en fabrik i Pennsylvania blev mekaniske rillede koblinger brugt til at komprimere luftledninger og instrumentluftledninger for at imødekomme den fremskyndede konstruktionsplan; Tilsvarende brugte en fabrik i Arkansas instrumentluft, trykluft af samme grund. Denne teknologi bruges i luft-, deioniseret vand- og kølevandsledninger. I transformationsprojektet for et kraftværk i Alaska er højtemperaturarbejde ikke tilladt på stedet, og kvalificeret arbejdskraft mangler. Systemet bruger et rillet mekanisk rørforbindelsessystem til at opgradere til et supplerende system til vandturbinvandforsyning, hvilket giver en løsning.Det opfylder ikke kun kravet om ikke at udføre høje temperaturoperationer, men sparer også tusindvis af dollars i arbejdskraft og tidsplan.
Som mange andre sektorer er også byggesektoren under pres for at øge effektiviteten og spare omkostninger. Dette stiller højere krav til ejeren, EPC og entreprenøren. Nu mere end nogensinde er der behov for at evaluere og bruge innovative måder til succesfuldt at gennemføre projekter inden for budgettet eller uden for budgettet.
Når markedsforholdene er begrænsede og turbulente, er det særlig vigtigt at levere pålidelige løsninger. Selvom det kan virke kontraintuitivt at tage en anden tilgang i disse strenge situationer, i virkeligheden kan traditionelle løsninger i dette tilfælde blive den største hindring. Der er ikke bedre tid end nu at tænke på at bruge Victaulic mekaniske rillede rørkoblingssystemer uden for rammen. ■
—Dan Christian er Victaulic chartret energi- og petroleumsingeniør og global energimarkedsdirektør, mens Chris Iasielo, PE er ekspert i Victaulic-kraftproduktion.
Et af verdens første koncentrerede solenergiprojekter (CSP) ved hjælp af "Stellio" -heliostatier ...
Afslutning af opstart og idriftsættelse af et kraftværk betyder normalt at skubbe hovedentreprenøren til at afvikle resten ...
For ejere og udviklere af kraftværker kan det være svært at vælge mellem en simpel cyklus eller en kombineret cyklus ...
Indlægstid: Sep-02-2020